泰安電磁（cí）蒸汽發生器價格

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸（zhēng）汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是（shì）一種利（lì）用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生（shēng）高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓（yā）報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電（diàn）磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大（dà）大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電（diàn）效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣（yuán）材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的（de）電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的（de）95%轉（zhuǎn）化為（wéi）工作熱能。線（xiàn）圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它（tā）部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱（rè）的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行（háng）期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看（kàn）二聽三（sān）摸的（de）方法（fǎ）進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不（bú）可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自（zì）動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水（shuǐ）垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留（liú）待（dài）下次（cì）停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓（ràng）水（shuǐ）中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高（gāo），由於模塊整（zhěng）體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的（de）理（lǐ）想（xiǎng）首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停（tíng）；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓（yā）力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守（shǒu）；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升（shēng）降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝（zhuāng）說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產（chǎn）生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱（rè）量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可（kě）以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時（shí）熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下（xià），比（bǐ）電（diàn）阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確（què），明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全（quán）無憂