1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均（jun1）嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃（rán）燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐（lú）膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好（hǎo）。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打（dǎ）開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監（jiān）測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到（dào）控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效（xiào）率大大提（tí）高，從而可大幅（fú）降（jiàng）低燃料的（de）消耗。
