1、鍋爐的設計、生（shēng）產（chǎn）製造、監督（dū）檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結（jié）構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負（fù）荷低，有害物質（zhì）NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設（shè）計合（hé）理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的（de）較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作（zuò）電極棒，聚四（sì）氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中（zhōng），通過（guò）計算機智能分析（xī），自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作（zuò）狀（zhuàng），燃燒效（xiào）率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
