鬆江（jiāng）電磁（cí）蒸（zhēng）汽發生器型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻（pín）率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高（gāo）、低水位報警和（hé）低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱（rè）技術是通（tōng）過電磁感應原理使（shǐ）金屬料（liào）筒自身發熱（rè）並（bìng）且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製（zhì）造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減（jiǎn）少了維修時間，降低了（le）成本。現（xiàn）已被廣大（dà）的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低（dī）了企（qǐ）業的（de）生（shēng）產成（chéng）本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定（dìng）。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸（mō）的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理（lǐ）設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門（mén）、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出（chū）爐外，然後關閉（bì）所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養（yǎng）法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備（bèi）無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度（dù）自動監測，當達（dá）到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音（yīn），對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力（lì）下，能獲（huò）得（dé）較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有（yǒu）補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及（jí）其他低揮發（fā）物含量的（de）技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生（shēng）熱量，並（bìng）可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安（ān）全（quán）可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均（jun1）預熱（rè）時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱（rè）慣性低（dī），料筒內外壁溫度一（yī）致，溫（wēn）度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高（gāo）溫（wēn）高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂