鬆江電磁蒸汽（qì）發（fā）生器廠家

電磁（cí）蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導（dǎo）磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數（shù）的小渦流，使金屬（shǔ）材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這（zhè）樣就（jiù）大大減少（shǎo）了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫（wēn）電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品（pǐn）企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發（fā）現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采（cǎi）用自動控製（zhì）(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的（de）離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注（zhù）入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷（lěng）的（de）地方不（bú）可（kě）采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於（yú）模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設（shè）備。

1.本設備以電（diàn）能（néng）為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作（zuò）工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓（yā）力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電（diàn）磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發（fā）熱（rè），熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁（cí）線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸（mō），無（wú）需（xū）高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直（zhí）接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加（jiā）熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂