鬆江電磁蒸（zhēng）汽發生器設備生產（chǎn）廠家（jiā）

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化（huà）的交變磁場，當（dāng）磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內（nèi）產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自（zì）行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的（de）散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而（ér）縮短（duǎn）使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無（wú）需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企（qǐ）業（yè）使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱（rè）方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查（chá）水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月（yuè）後，應停爐（lú）進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早（zǎo）修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不（bú）可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補（bǔ）償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術（shù）文件，及產品（pǐn）出廠（chǎng）清單，安裝說（shuō）明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無（wú）維（wéi）護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚（jù）集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定（dìng）製專（zhuān）用（yòng）耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線（xiàn）繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂