四平電磁蒸汽（qì）鍋爐（lú）型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生（shēng）高（gāo）速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列（liè）鍋爐具（jù）有高（gāo）、低水位報（bào）警和低水位聯（lián）鎖（suǒ）保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為（wéi）電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱（rè）圈（quān）的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等（děng）優點，減少了維（wéi）修時間（jiān），降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大（dà）的降低了企業（yè）的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角（jiǎo），不能完（wán）全包裹在料（liào）筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻（yún）加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行（háng）期間應（yīng）注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如（rú）有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產（chǎn）時，應作出記錄以便（biàn）日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等（děng）每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水（shuǐ）至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到（dào）100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體（tǐ）積的變化，在係統內（nèi）有補償（cháng）技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含（hán）量的技（jì）術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加（jiā）熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產（chǎn）生熱量（liàng），壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費（fèi）用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本（běn）無（wú）散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能（néng）： 采用（yòng）內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻（zǔ）滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為（wéi）定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與（yǔ）罐體（tǐ）外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂