四平（píng）電磁蒸汽鍋爐十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為（wéi）熱能的裝置。電磁（cí）控（kòng）製（zhì）器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻（pín）高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽（shòu）命的（de）問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維（wéi）修等優點，減少了（le）維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接（jiē）觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以（yǐ）下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料（liào）筒（tǒng）上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在（zài）運（yùn）行（háng）期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確（què）定排（pái）汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵（bèng）等要（yào）采用一看（kàn）二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清（qīng）

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修（xiū）理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待（dài）下次停（tíng）爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽（qì）鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿（mǎn），將爐（lú）水加熱到100℃，讓（ràng）水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門（mén）。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康（kāng）無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較（jiào）低（dī）的（de）工作（zuò）壓力（lì）下（xià），能獲（huò）得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在（zài）係（xì）統（tǒng）內有（yǒu）補償技術（shù）措施。取消了水處理設備（bèi）及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前（qián）有嚴格控製（zhì）工作介質內（nèi）空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命（mìng）高（gāo）達10年。不需（xū）維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高（gāo）頻（pín）電（diàn）磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常（cháng）快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改（gǎi）善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂