四平電磁蒸汽發生器工作（zuò）原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直（zhí）流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁（cí）場，當磁（cí）場（chǎng）內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過（guò）電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大（dà）大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的（de）問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養（yǎng）

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙（wū）的（de）數量及次數。化驗與排（pái）汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監（jiān）測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監（jiān）視。發現異常現（xiàn）象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設（shè）備中的離子交換（huàn）劑（jì）是否失效，或（huò）定期進（jìn）行反洗（xǐ）

(5)鍋（guō）爐運行2~3星（xīng）期，應檢（jiǎn）查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現（xiàn）象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采（cǎi）用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至（zhì）全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為（wéi）介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐（lú）內重新加熱，並且（qiě）能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模（mó）塊整體安（ān）裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對（duì）操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備（bèi）及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製（zhì）工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含（hán）量的（de）技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐（lú）主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加（jiā）熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承（chéng）重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽（shòu）命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應（yīng）磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下（xià），比電阻圈（quān）加熱（rè）節電30—70%，大（dà）大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實（shí）時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂