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電加(jiā)熱鍋爐係列
產品詳情(qíng)
電磁蒸汽鍋爐/電磁(cí)蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加(jiā)熱器是一種利用電磁感應原(yuán)理將(jiāng)電能轉換為熱能的裝置。電(diàn)磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將(jiāng)直流電轉換成(chéng)頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁(cí)場內的磁(cí)力線(xiàn)通過導磁性(xìng)金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬(shǔ)材料料筒內的物質。本係(xì)列鍋爐具有高、低水位報警和(hé)低水(shuǐ)位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使(shǐ)金(jīn)屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外(wài)部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大(dà)大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加(jiā)熱圈本身並不發熱,而且是采用(yòng)絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在(zài)著像原電熱圈的電阻(zǔ)絲在高溫狀(zhuàng)態下氧化而縮短使用壽(shòu)命的(de)問(wèn)題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需(xū)要維修(xiū)等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被(bèi)廣大(dà)的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存(cún)在的優勢(shì): 普通加熱管加熱(rè)方式均為接觸式熱傳遞加熱具有(yǒu)以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為(wéi)工作熱能。 (2)加(jiā)熱必須(xū)通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有(yǒu)慣性現象產生,及升溫降溫都(dōu)緩慢 (4)加熱有(yǒu)死角,不能(néng)完(wán)全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損(sǔn)耗(hào)大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電(diàn)磁感應加(jiā)熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為(wéi)工作熱能(néng)。線圈(quān)損耗約(yuē)為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即(jí)熱利用率(lǜ)為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣(guàn)性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加(jiā)熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈(quān)保持涼爽(shuǎng),因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期(qī)間應注意下列各點(1)蒸(zhēng)汽鍋爐的(de)給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合(hé)GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細(xì)記錄。(2)轉動機(jī)械的(de)監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一(yī)般采用自動控製(4)水處理設(shè)備的運(yùn)行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或(huò)定(dìng)期進行反(fǎn)洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲(shèn)漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後(hòu),應停爐進行全麵的檢查(chá)維修除做上述各項(xiàng)工(gōng)作外,尚須(xū)進行下列(liè)工作: (1)清除蒸汽鍋(guō)爐內部的水垢(gòu)和泥渣,並用清水(shuǐ)洗清 (2)對蒸汽鍋(guō)爐內外進行檢查,如受壓部分(fèn)的焊縫,鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下(xià)次停(tíng)爐時(shí)修理。如(rú)發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄(lù)以便日後參考。(3)檢查(chá)完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至(zhì)少要油漆一次。蒸汽鍋爐(lú)長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋(guō)爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐(lú)水加熱到100℃,讓水中的氣(qì)體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸(zhēng)汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐,以水為介質(zhì),將熱能輸送給用熱(rè)設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於(yú)模塊整體安裝(zhuāng),運行維修方便,是一種安全、高(gāo)效(xiào)、節能的理想首選(xuǎn)供熱設備(bèi)。 1.本設備(bèi)以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設(shè)備無腐蝕,對(duì)操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率(lǜ)高,在工藝條(tiáo)件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定(dìng)值時,自動啟停;運行無噪音,對(duì)環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工(gōng)作(zuò)壓力下(xià),能(néng)獲得較高的工作溫度(dù),完(wán)全無跑、冒、滴(dī)、漏(lòu)現象(xiàng),安(ān)全可(kě)靠,無須(xū) 24 小時專人值守; 4.本設(shè)備為臥式撬(qiào)裝結構緊湊,占地麵積小,便於維(wéi)修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專(zhuān)用鍋爐房; 5.工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對體積的變化(huà),在係統內有補償技(jì)術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循(xún)環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其(qí)他低揮發(fā)物含量的技術措(cuò)施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元(yuán)件(jiàn)、鍋(guō)爐底座、動(dòng)力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐出廠時(shí)將鍋爐主機、給水泵、動力(lì)櫃(guì)、閥門、儀表、鍋爐自(zì)動控製櫃及其(qí)另件全部裝配在鍋爐底座上(shàng)進行整體運(yùn)輸。 3.隨爐供應用(yòng)戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設(shè)備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體(tǐ)是加熱爐係統的主機部分(fèn),電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐由此獲得(dé)熱能。主體采用(yòng)型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本(běn)體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁(cí)加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需(xū)檢修,無維(wéi)護(hù)更換成本(běn);加熱部分采用環形電(diàn)纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可(kě)承(chéng)受(shòu)500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需(xū)維護,後期基本(běn)無維護費用(yòng)。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作(zuò)用發熱(rè),熱(rè)量利用充分,基(jī)本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表(biǎo)麵溫(wēn)度略高(gāo)於室溫(wēn),可以安全觸摸,無需高溫防(fáng)護,安全可靠。 高效節能(néng): 采用內(nèi)熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能(néng)而生(shēng)熱,熱啟動非常快,平均預熱(rè)時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時(shí)熱效率高達90%以上,在同等(děng)條件下,比電阻圈加熱節(jiē)電30—70%,大大提高了生產效(xiào)率。 準確控溫: 線圈(quān)本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度(dù)一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電(diàn)磁線圈為定製專用耐(nài)高溫高壓特(tè)種電纜線繞製,絕緣性能好,無需(xū)與(yǔ)罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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