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導(dǎo)熱油爐係列
產(chǎn)品詳情
YLW係列有(yǒu)機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射(shè)受熱(rè)麵,由(yóu)密排(pái)的雙方形盤管(guǎn)構成;後(hòu)部為對流衝刷(shuā)受熱麵,由蛇形管束組成(chéng)。鍋爐由上部本(běn)體和(hé)下部(bù)鏈條爐排組成,工地(dì)現場組合。空(kōng)氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙(yān)氣在爐膛被吸走部分熱量,經轉向煙室(shì)進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後(hòu)在空氣預熱器中加熱燃燒所需(xū)的空(kōng)氣,再經除塵器由引風機將煙(yān)氣送至煙囪排入大氣。 用(yòng)途:可作為350℃以下(xià)各(gè)種溫度的高溫熱源,廣泛應用於各種(zhǒng)需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業;溫度高、壓力低;控溫(wēn),熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用(yòng)。 主要特點: 1.產(chǎn)品的設計、製造、檢(jiǎn)驗(yàn)嚴格按《有機熱(rè)載體爐安全技術(shù)監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行,並經特種設備安全監察機構檢查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接,並經X射線探(tàn)傷、水壓試驗保壓合格,確保焊(hàn)接質量高於(yú)標準。 3.采用藝能獨有的專利技術,爐(lú)膛采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受熱,延長了(le)高溫煙氣在爐膛(táng)內的停留時間,熱利用(yòng)率高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱(rè)麵采用藝能獨有(yǒu)技術設計(jì)並進行獨特的錯列布置,提高了(le)鍋爐的傳熱係數,杜絕了受(shòu)熱麵的積灰問題。 5.實現(xiàn)上煤(méi)出渣全自動,選配變頻控製技術後(hòu)司爐(lú)人員可降(jiàng)至1人操(cāo)作。 6.機械強製燃燒,設計專用爐(lú)拱,燃燒充分,消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相對較少,性價比高(gāo)。






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