朔州240萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐工（gōng）作原理

YLW係列有（yǒu）機（jī）熱載體爐為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射（shè）受（shòu）熱麵，由密排的雙方形盤（pán）管構成（chéng）；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由（yóu）上部本體和下部鏈條爐排組成（chéng），工地現場組合。空氣（qì）預熱布置在鍋爐後麵（miàn）。燃燒生成的高溫煙（yān）氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對（duì）流（liú）受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加（jiā）熱燃燒所需的空氣，再（zài）經除塵器由（yóu）引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途（tú）：可作為（wéi）350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行（háng）高溫加熱（rè）或烘（hōng）幹的各行各業；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱能利用率高。並可（kě）選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽（bǎo）和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安（ān）全技術監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準（zhǔn）、規程（chéng）執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐（lú）受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專利技術，爐膛采用雙盤管密（mì）排（pái），爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱（rè），延長了高溫煙氣在爐膛內的停（tíng）留時（shí）間，熱利用率（lǜ）高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的（de）傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上（shàng）煤出渣全自動，選配（pèi）變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計（jì）專用爐拱，燃（rán）燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相（xiàng）對較少，性價（jià）比高。