1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體（tǐ）製造技術（shù）條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定（dìng）工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽（dǎn）及（jí）螺紋煙管結（jié）構，即提（tí）高了（le）強度（dù），又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確（què）保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣（yuán）材料。從（cóng）上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量（liàng）調（diào）節（jiē）（選配）：該係統能成（chéng）功（gōng）監測（cè）煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自（zì）動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大（dà）幅降（jiàng）低燃料的消耗。
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