1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全（quán）穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷（hé）低（dī），有害物質NOx排（pái）放（fàng）量少。
3、波（bō）形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹（zhàng）的（de）需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材（cái）料（liào），重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可（kě）輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳（jiā）的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
