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電加(jiā)熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽(qì)鍋爐/電磁蒸(zhēng)汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用(yòng)電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電(diàn),高速變化的高頻高壓電流流過(guò)線圈會(huì)產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性(xìng)金屬材料時會在金屬體內產生無(wú)數的小渦流,使金屬材料本身自行高速(sù)發熱(rè),從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐(lú)具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯(lián)鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應(yīng)原理使金屬(shǔ)料筒自身發熱並(bìng)且可以根據具體情況在料筒外(wài)部包裹一定(dìng)厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量(liàng)的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分(fèn)顯(xiǎn)著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發(fā)熱,而且是采用絕緣材料和(hé)高溫電纜製造所(suǒ)以不存在著(zhe)像原電熱圈的電阻絲在高溫狀(zhuàng)態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問(wèn)題,具有使用壽命長、升溫速率快、無(wú)需要維修等(děng)優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低(dī)了企業的生產成本與電(diàn)熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加(jiā)熱具有以下(xià)缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱(rè)必須通過接(jiē)觸方式傳遞熱(rè)能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產(chǎn)生,及升溫降溫都緩慢(màn) (4)加(jiā)熱有(yǒu)死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽(shòu)命短。 電磁感(gǎn)應加熱:為非接(jiē)觸電(diàn)磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化(huà)為工作熱能。線圈損耗約為(wéi)2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱(rè)料筒,而其(qí)它(tā)部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體(tǐ)料(liào)筒(tǒng)均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保(bǎo)養 蒸汽鍋爐在(zài)運行期間(jiān)應注意下(xià)列各(gè)點(1)蒸汽鍋(guō)爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規(guī)定。並定期取樣化驗。由化驗人員確(què)定排汙的數量及次數。化驗與(yǔ)排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等(děng)要采用一看二(èr)聽三摸的(de)方法進行監視。發現異(yì)常現象,即采取辦法處理。必要時要(yào)停運檢修(xiū),均不可大意(yì)(3)軟水箱的水位控製(zhì)一(yī)般(bān)采用自(zì)動控製(4)水處理(lǐ)設備的(de)運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否(fǒu)失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處(chù),如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查(chá)維修(xiū)除做上述各項工作(zuò)外,尚須進(jìn)行下列工作: (1)清(qīng)除蒸汽鍋(guō)爐內部的水垢和泥(ní)渣,並用清水(shuǐ)洗清 (2)對(duì)蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的(de)焊縫,鋼(gāng)板內外(wài)有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷(xiàn)應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並(bìng)不影響安全生產時,應作(zuò)出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後(hòu)可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長(zhǎng)期(qī)不用應采用濕(shī)保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢(gòu)徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱(rè)到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷(lěng)的地方(fāng)不可采用濕保養法,以免水(shuǐ)凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回(huí)爐內重新加熱,並且能(néng)對介質運行進行高精密控(kòng)製工作。係統熱利(lì)用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安(ān)全、高效(xiào)、節能(néng)的理想首選供(gòng)熱(rè)設備。 1.本設備以(yǐ)電能為熱源,清潔衛(wèi)生(shēng),無煙(yān)塵、無環境汙染(rǎn)、對設備(bèi)無腐蝕,對操作工人健康(kāng)無(wú)影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自(zì)動啟(qǐ)停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低(dī),在較(jiào)低的工作壓力下,能獲得較高的(de)工作溫度,完全無跑(pǎo)、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人(rén)值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維(wéi)修,可就近安裝在(zài)用熱設備附近,無需(xū)專用鍋爐房; 5.工作介質受熱(rè)及放熱和(hé)溫度升降(jiàng)對體積的變化,在係統內有補償(cháng)技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐(lú)用水; 6.循環供熱前有嚴格(gé)控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥(wò)式(shì)撬裝電加熱鍋爐,鍋(guō)爐主體由鍋筒、電加(jiā)熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給(gěi)水泵組成。 2.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力(lì)櫃、閥門、儀表、鍋爐自動(dòng)控製櫃及其另(lìng)件全部裝配在鍋(guō)爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出(chū)廠技術文件,及產品出廠清(qīng)單(dān),安裝說明。 四.設備功(gōng)能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加(jiā)熱爐(lú)係統的(de)主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保(bǎo)溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱(rè)因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分(fèn)采用環形(xíng)電纜結構,電纜本身不會產(chǎn)生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱(rè)量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能(néng)而生熱,熱(rè)啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同(tóng)時熱效率高達90%以(yǐ)上,在同等條件下,比電阻圈(quān)加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準(zhǔn)確(què)控溫: 線圈本(běn)身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準(zhǔn)確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定(dìng)製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕(jué)緣性能好,無(wú)需與(yǔ)罐體外壁直接接(jiē)觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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