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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生(shēng)器特(tè)點(diǎn) 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電(diàn)能轉換為熱能的裝置。電磁(cí)控製器將220V50/60Hz的交流電整(zhěng)流變成直流電,再將(jiāng)直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的(de)高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁(cí)場,當磁場內的磁力線(xiàn)通過導磁性金屬材料時會在(zài)金屬體內產生無數的小渦流(liú),使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報(bào)警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能(néng)。 二.性能特點: 電(diàn)磁加熱技術是通(tōng)過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以(yǐ)根據具體情況在料筒外部包裹一(yī)定厚度的隔熱保溫材料,這樣(yàng)就大大減少了(le)熱量的散失,提高了熱效率,因此節電(diàn)效(xiào)果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是(shì)采(cǎi)用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化(huà)而縮短使(shǐ)用(yòng)壽命(mìng)的問(wèn)題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需(xū)要維修等優點,減(jiǎn)少了維修時(shí)間,降低了成本。現已被廣(guǎng)大的(de)塑料製品(pǐn)企業使用,大大的降(jiàng)低了企業的生(shēng)產成本與電(diàn)熱管加熱所(suǒ)存在的優勢(shì): 普通加熱管加(jiā)熱方式均(jun1)為接觸式熱傳(chuán)遞加(jiā)熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工(gōng)作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱(rè)能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及(jí)升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大(dà),壽命短。 電磁感(gǎn)應加(jiā)熱:為非(fēi)接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電(diàn)量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製(zhì)單元損耗約為2%,其絕緣隔(gé)熱層可以將98%的能量保留在料筒(tǒng)上,即熱利用(yòng)率為98% (2)隻加熱料筒,而其(qí)它部位保(bǎo)持冷卻。 (3)消除加(jiā)熱(rè)的慣性現象,升溫降溫迅速(sù)高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此(cǐ)壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運(yùn)行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的(de)給水及爐水的(de)監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》標準的規(guī)定。並定期取樣化驗(yàn)。由化驗人員確定排(pái)汙的數量及次數。化(huà)驗與排(pái)汙應有詳細記錄。(2)轉動機(jī)械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法(fǎ)進行監視。發現異常現象,即采取(qǔ)辦法處理。必要時要停運檢(jiǎn)修,均不(bú)可大意(3)軟水箱的(de)水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離(lí)子交換劑是(shì)否失效,或定(dìng)期進行反(fǎn)洗 (5)鍋爐運行2~3星期(qī),應檢查一次。主(zhǔ)要檢查閥門、管道法蘭等(děng)處,如有滲漏應予修(xiū)複。鍋爐(lú)運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵(miàn)的檢查維修除做上述各(gè)項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋(guō)爐內部的水垢和(hé)泥(ní)渣,並(bìng)用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內(nèi)外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕(shí)現象。若發現有(yǒu)嚴重缺陷應及早修(xiū)理。若(ruò)缺(quē)陷(xiàn)並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如(rú)發現(xiàn)有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少(shǎo)要油(yóu)漆一次(cì)。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕(shī)保養法。 蒸汽(qì)鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至(zhì)全滿,將爐水加熱到100℃,讓水(shuǐ)中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門(mén)。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以(yǐ)免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回(huí)爐內重新加熱,並且能對介質運行進行(háng)高精密控製工作(zuò)。係統熱利用率高,由(yóu)於模塊整體安裝,運行維修方便,是(shì)一種安全、高效、節能的理(lǐ)想首選供熱設備。 1.本設備(bèi)以電能為(wéi)熱源,清(qīng)潔衛(wèi)生,無煙(yān)塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人(rén)健康無影響; 2.升(shēng)溫迅速,熱效率高,在工藝條件下(xià)溫度均(jun1)勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自(zì)動啟停;運行無噪音,對環(huán)境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能(néng)獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專(zhuān)人值守; 4.本設備為臥式撬(qiào)裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱(rè)設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和(hé)溫度(dù)升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循(xún)環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分(fèn)及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元(yuán)件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵(bèng)組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐出廠時將(jiāng)鍋(guō)爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及(jí)其另件全部裝配在鍋爐底座上(shàng)進行整體運輸。 3.隨爐供應用(yòng)戶出廠技術文件,及產品(pǐn)出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體(tǐ)是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足(zú)夠的承重能力。加熱爐本體(tǐ)外保溫采(cǎi)用優質矽酸鋁纖維(wéi)保溫; ⑵.電磁加熱器:壽(shòu)命長:電磁加熱(rè)因線圈本(běn)身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無(wú)維護更換成本;加熱部(bù)分采用環(huán)形電纜結構,電纜本(běn)身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽(shòu)命高達10年。不需維護,後期基本無維護(hù)費用。 安全可靠: 料筒(tǒng)外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用(yòng)充分,基(jī)本無散失。熱量聚(jù)集於加熱體內部(bù),電磁線圈表麵(miàn)溫度(dù)略高於室(shì)溫,可以安全觸(chù)摸(mō),無需(xū)高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體(tǐ)內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快(kuài),平均預熱時間比電(diàn)阻(zǔ)圈加熱方式縮短60%以(yǐ)上,同時熱(rè)效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了(le)生產(chǎn)效(xiào)率。 準確(què)控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內(nèi)外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高(gāo)。 絕緣性好: 電(diàn)磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需(xū)與罐(guàn)體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障(zhàng),安全(quán)無憂

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