1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋（guō）爐（lú）長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃（rán）燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配（pèi）比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高（gāo），從而可大幅降低燃（rán）料的（de）消耗。
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