1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確（què）保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排（pái）放量（liàng）少。
3、波（bō）形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連（lián）接，並經X射線（xiàn）及超（chāo）聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽（shòu）命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設（shè）備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
