舒蘭電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高（gāo）頻高壓電（diàn），高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會（huì）產生高（gāo）速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發（fā）熱，從而達到加熱金（jīn）屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱（rè）圈本（běn）身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生（shēng）產（chǎn）成本與電（diàn）熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式（shì）熱（rè）傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽（shòu）命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒（tǒng），而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確（què）定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視（shì）。發現異（yì）常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態（tài）

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或（huò）定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全（quán）麵（miàn）的檢查維（wéi）修除做上述（shù）各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部（bù）分（fèn）的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑（yí）之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至（zhì）少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入（rù）已（yǐ）處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製（zhì）工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行（háng）維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人（rén）健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條（tiáo）件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊（còu），占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換（huàn）成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜（lǎn）結（jié）構，電（diàn）纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件（jiàn）下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率（lǜ）。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫（wēn）度控製（zhì）實（shí）時準確，明（míng）顯（xiǎn）改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂