舒蘭電磁蒸汽發（fā）生器多少錢一台

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的（de）裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率（lǜ）為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材（cái）料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖（suǒ）保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有（yǒu）慣性（xìng）現象產生，及（jí）升溫（wēn）降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水（shuǐ）及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三（sān）摸的（de）方法（fǎ）進（jìn）行監視（shì）。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的（de）水位控製一般（bān）采用自（zì）動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內（nèi）重新加熱，並且能對（duì）介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整（zhěng）體（tǐ）安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴（dī）、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬（qiào）裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠（chǎng）清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫（wēn）采用優質（zhì）矽酸鋁纖維（wéi）保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加（jiā）熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無（wú）散失。熱（rè）量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全（quán）可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱（rè）方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高（gāo）。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞（rào）製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂