舒蘭電磁蒸汽（qì）發生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將（jiāng）電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電（diàn），再將直流電轉換（huàn）成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高（gāo）速變化（huà）的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小（xiǎo）渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓（yā）報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優（yōu）點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現（xiàn）已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了（le）企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外（wài）層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為（wéi）98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加（jiā）熱無死角（jiǎo），整體料筒（tǒng）均勻加熱（rè）。

(5)電（diàn）磁線（xiàn）圈保持（chí）涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化（huà）驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采（cǎi）用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢（jiǎn）查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑（yí）之（zhī）處，但並不（bú）影響安全生產（chǎn）時，應作（zuò）出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入（rù）已處理的水（shuǐ）至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍（dòng）結後（hòu）損壞蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行（háng）進行高精密控製工（gōng）作（zuò）。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高（gāo）效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅（xùn）速（sù），熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控（kòng）製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元（yuán）件（jiàn）、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃（guì），給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安（ān）裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分（fèn），電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基（jī）本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略（luè）高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱（rè）時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂