石嘴山電磁蒸汽發生器十大品牌

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電（diàn）磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換（huàn）為熱（rè）能的（de）裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金（jīn）屬（shǔ）材料本身（shēn）自行高速發熱，從而（ér）達到（dào）加熱金屬材（cái）料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包（bāo）裹一定（dìng）厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所（suǒ）以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽（shòu）命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具（jù）有以下（xià）優點（diǎn）:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現（xiàn）象，升溫（wēn）降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異（yì）常現象（xiàng），即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子交換（huàn）劑是否失效（xiào），或定期進行反（fǎn）洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內（nèi）部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無（wú）腐蝕現（xiàn）象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次（cì）停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應（yīng）采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷（lěng）的地方不可（kě）采用濕保（bǎo）養（yǎng）法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏（lòu）現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝（zhuāng）在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱（rè）及放熱和溫度升（shēng）降對（duì）體積的變化（huà），在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理（lǐ）設備及大量（liàng）的鍋（guō）爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分（fèn）及其（qí）他低（dī）揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃（guì）、閥（fá）門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分（fèn），基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁（cí）能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂