石嘴山電（diàn）磁蒸汽發生器（qì）哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場（chǎng）內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔（gé）熱保（bǎo）溫（wēn）材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散（sàn）失（shī），提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在（zài）著像原電熱圈的（de）電阻絲（sī）在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減（jiǎn）少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加（jiā）熱方（fāng）式均為接觸式（shì）熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加（jiā）熱（rè）及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完（wán）全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反（fǎn）洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查（chá）維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不（bú）影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣（qì）體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱（rè）能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精（jīng）密控（kòng）製工作。係統熱利（lì）用率（lǜ）高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的（de）理想首選供（gòng）熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當（dāng）達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓（yā）力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設（shè）備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵（miàn）積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無（wú）維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量（liàng），並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安（ān）全（quán）可靠（kào）： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可（kě）以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接（jiē）感應磁能而生（shēng）熱，熱（rè）啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提（tí）高了生（shēng）產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁（bì）溫度一（yī）致，溫度控製實時（shí）準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效（xiào）率高（gāo）。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈（quān）為定（dìng）製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂