石柱電磁蒸汽鍋爐設備生產廠（chǎng）家

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電（diàn）磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一（yī）、介紹（shào）

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻（pín）高壓（yā）電（diàn），高速變化的（de）高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無（wú）數（shù）的（de）小渦（wō）流，使金屬材料（liào）本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料（liào）筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提（tí）高了（le）熱（rè）效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧（yǎng）化而縮（suō）短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要（yào）停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及（jí）早修理。若缺（quē）陷並（bìng）不嚴重，亦（yì）可（kě）留待下次停（tíng）爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣（qì）體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以（yǐ）免水凍結後（hòu）損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行（háng）高精密（mì）控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作（zuò）工人（rén）健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無（wú）噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施（shī）。取消（xiāo）了水處（chù）理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控（kòng）製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件（jiàn），及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散（sàn）失。熱（rè）量聚集於加熱（rè）體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂