1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴（yán）格按（àn）《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期（qī）安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結（jié）構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了（le）各部分受（shòu）熱膨脹的需要（yào）。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波（bō）無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟（fú）乙烯（xī）作（zuò）絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為（wéi）鉸鏈（liàn）連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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