1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋（wén）煙（yān）管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量（liàng）達到國（guó）家要求（qiú）。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內（nèi）裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆（sōng）打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃（rán）燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
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