1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本（běn）體（tǐ）製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料（liào），重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智（zhì）能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
