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石河子LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器(qì)

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點一、介紹電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將(jiāng)電能轉換為熱能的裝置。電磁控製(zhì)器將220V50...

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產品詳情

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

電磁蒸汽發生器.jpg

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感(gǎn)應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器(qì)將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直(zhí)流(liú)電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻(pín)高壓電流(liú)流過線圈會產生高速變化的交變磁場(chǎng),當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時(shí)會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發(fā)熱,從而達到(dào)加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水(shuǐ)位聯鎖(suǒ)保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過(guò)電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在(zài)料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了(le)熱量的散失(shī),提高(gāo)了熱效率,因此節電(diàn)效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁(cí)加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料(liào)和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻(zǔ)絲在高溫(wēn)狀態下氧化而(ér)縮短使用壽命的問題,具(jù)有使用壽命長、升(shēng)溫速(sù)率快、無需要維修等優(yōu)點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢(shì):

普通加熱(rè)管加熱方式(shì)均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱(rè)能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢(màn)

(4)加熱有死角,不能完全包(bāo)裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大,壽命短(duǎn)。

電磁感應加熱:為非接(jiē)觸電磁感應加熱,具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損(sǔn)耗約為2%,控製(zhì)單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料(liào)筒上(shàng),即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒,而其它部位保(bǎo)持(chí)冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效

(4)加(jiā)熱(rè)無死角,整體(tǐ)料筒均勻(yún)加(jiā)熱。

(5)電磁線圈保持涼爽,因此(cǐ)壽命超長

三、維護與保養

蒸汽(qì)鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽(qì)鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並(bìng)定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數(shù)量及次數。化驗與排汙應有詳細(xì)記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水(shuǐ)泵(bèng)等要(yào)采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現(xiàn)象,即采取辦法處理。必要時要停運檢(jiǎn)修,均不可大意(yì)(3)軟水箱的(de)水位控製一般采用自動(dòng)控製(4)水處理設(shè)備的運行狀態(tài)

要定期檢查水處理設備中的離(lí)子交換劑是否失效(xiào),或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期,應(yīng)檢查一次。主要檢查閥門、管道法(fǎ)蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後(hòu),應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外(wài),尚須進行下列工作(zuò):

(1)清除(chú)蒸(zhēng)汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清(qīng)水洗清

(2)蒸汽鍋(guō)爐內外進行檢查,如受壓(yā)部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現(xiàn)象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦(yì)可留(liú)待下(xià)次停爐時修理。如發(fā)現有可疑之處(chù),但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少(shǎo)要油漆一次(cì)。蒸汽鍋爐長期不用應采用(yòng)濕保養法。

蒸汽鍋爐(lú)停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重(chóng)新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可(kě)采用濕保養法,以免水凍(dòng)結後損壞蒸汽鍋(guō)爐

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性能特點

YDZ電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐(lú),以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高(gāo)精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便(biàn),是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設(shè)備。

1.本設備以電(diàn)能為熱源清潔衛生無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕對(duì)操作工人健康無影響

2.升溫迅速,熱(rè)效率高在(zài)工藝條件下溫(wēn)度均勻(yún)

2.自動化操作,壓力溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪(zào)音,對環境(jìng)無任何汙染;

3.壓力低在較低(dī)的工作壓力下能獲得較高的工作溫度完全(quán)無(wú)跑、冒、滴、漏現象(xiàng)安全可(kě)靠無須 24 小時專人值守

4.本設備為臥式撬裝結構緊(jǐn)湊占地麵積小便於維修可就近安裝在(zài)用熱設備附近(jìn)無需專用鍋爐房

5.工作介質受熱及放熱和溫(wēn)度升降對體積(jī)的變化,在係統內有補償技術措施。取(qǔ)消了水處理設備及大(dà)量的鍋爐(lú)用水(shuǐ)

6.循環(huán)供熱(rè)前有嚴格控製工(gōng)作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。


出廠簡況:

1.YDZ電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐(lú)為臥式撬裝電(diàn)加(jiā)熱鍋(guō)爐(lú)鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋(guō)爐底座、動力櫃,給水泵組成

2.YDZ電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐出廠時將鍋爐主(zhǔ)機(jī)、給水泵、動力櫃、閥門(mén)、儀表、鍋爐自動控(kòng)製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上(shàng)進行整體運輸。

3.隨爐(lú)供應用戶(hù)出廠技(jì)術文件,及產品出(chū)廠清單(dān),安裝說(shuō)明。

四(sì).設備功能:

⑴. 電(diàn)磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐

主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲(huò)得熱能。主體(tǐ)采用型鋼焊接製作具有足(zú)夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質(zhì)矽酸鋁纖(xiān)維保溫

⑵.電磁加熱器壽命長:電磁加熱因線圈本(běn)身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢(jiǎn)修,無維護更換成本;加熱部分采用(yòng)環形電纜結構,電纜本身(shēn)不會產生熱量,並可(kě)承(chéng)受500℃以上高溫,使用(yòng)壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。

安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用(yòng)充分,基本無散失。熱(rè)量(liàng)聚集於(yú)加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。

高效節(jiē)能: 采用內熱加熱方式,加熱體內(nèi)部分子直接感應磁能而生熱,熱啟(qǐ)動非常快,平均預(yù)熱時間比電阻圈(quān)加熱方式縮短60%以上(shàng),同時熱效率高達(dá)90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。

準確控溫: 線圈本身不發(fā)熱,熱(rè)阻滯小、熱慣性低,料筒內外(wài)壁溫度一致,溫(wēn)度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產(chǎn)效率高。

絕緣性好: 電磁線圈(quān)為定製專用耐高溫(wēn)高壓特種電(diàn)纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全(quán)無憂


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