石河子LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器（qì）價（jià）格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹（shào）

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁（cí）感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱（rè）能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性（xìng）金屬（shǔ）材料（liào）時會在金屬體內產生（shēng）無（wú）數（shù）的小渦（wō）流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒（tǒng）內的物質。本係（xì）列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點（diǎn）:

電（diàn）磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十（shí）分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電（diàn）磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱（rè）圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非（fēi）接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱（rè）無（wú）死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下（xià）列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方（fāng）法（fǎ）進行（háng）監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每（měi）隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維（wéi）修除（chú）做上述各（gè）項（xiàng）工（gōng）作外，尚須進行下列（liè）工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺（quē）陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可（kě）疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉（bì）所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕（shī）保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就（jiù）近安（ān）裝（zhuāng）在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮（huī）發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體（tǐ）由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術（shù）文件（jiàn），及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用（yòng）型鋼（gāng）焊接製作（zuò），具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱（rè）因線圈（quān）本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維（wéi）護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式（shì），加熱體（tǐ）內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒（tǒng）內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障（zhàng），安全無憂