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電加熱鍋爐係列
產品(pǐn)詳情(qíng)
電磁(cí)蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用(yòng)電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將(jiāng)220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換(huàn)成頻率為20-40KHz的高頻高壓(yā)電,高速變化的高頻高壓(yā)電流流過線圈會產生(shēng)高速變化的交變磁場,當磁場(chǎng)內的(de)磁力線通(tōng)過導磁性金屬材料時(shí)會在金屬體內產生無數的小渦流(liú),使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱(rè)金屬材(cái)料料筒內的物質。本係列鍋爐具有(yǒu)高、低水位(wèi)報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒(tǒng)自(zì)身發(fā)熱並且可以(yǐ)根據具(jù)體情(qíng)況在料筒(tǒng)外部包裹一定(dìng)厚度的隔(gé)熱保溫材料,這樣(yàng)就大大減少(shǎo)了熱量(liàng)的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可(kě)達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材(cái)料和高溫電纜製造(zào)所以不存在著像(xiàng)原電熱圈(quān)的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使(shǐ)用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速(sù)率快、無需要(yào)維修(xiū)等(děng)優點,減少了維修時間,降(jiàng)低了成本。現已被廣(guǎng)大的塑料製品企業(yè)使用,大大(dà)的降低了企業的生(shēng)產成本與電熱管加熱所存在的優(yōu)勢: 普通加熱管加(jiā)熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉(zhuǎn)化為工作熱能。 (2)加熱必須通過(guò)接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩(huǎn)慢 (4)加(jiā)熱有死角,不能完(wán)全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短(duǎn)。 電磁感應加熱:為(wéi)非接觸電磁感應加熱,具有以(yǐ)下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可(kě)以將98%的能量保留在料(liào)筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它(tā)部位保持冷卻(què)。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高(gāo)效(xiào) (4)加熱無死角,整體(tǐ)料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持(chí)涼爽,因此壽命超長 三、維護(hù)與保養 蒸汽鍋爐在運行期(qī)間應注意(yì)下列(liè)各點(1)蒸汽鍋爐的給(gěi)水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與(yǔ)排汙應有詳(xiáng)細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的(de)方(fāng)法進行監(jiān)視。發(fā)現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不(bú)可大意(3)軟水(shuǐ)箱的水(shuǐ)位控製一般采用自動控製(4)水處理設備(bèi)的運行狀態 要定期檢查(chá)水(shuǐ)處理設備中的離子交換劑是(shì)否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢(jiǎn)查一次(cì)。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複(fù)。鍋爐運行每隔3~6個月後,應(yīng)停(tíng)爐進行全麵的檢查維修除做上述各項(xiàng)工(gōng)作外,尚(shàng)須進(jìn)行下列工作: (1)清(qīng)除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查(chá),如受壓部分的焊(hàn)縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴(yán)重缺陷(xiàn)應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如(rú)發現有可(kě)疑(yí)之處,但並不影響安全生(shēng)產時,應作出(chū)記錄以便日後參(cān)考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不(bú)用應采用濕(shī)保養(yǎng)法。 蒸汽鍋爐(lú)停(tíng)運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注(zhù)入已處理(lǐ)的水至全滿,將(jiāng)爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出(chū)爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的(de)地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性(xìng)能特點: YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再(zài)返回爐內重新加熱,並且能對介(jiè)質運行進行(háng)高(gāo)精(jīng)密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是(shì)一種(zhǒng)安全、高效(xiào)、節(jiē)能的(de)理想首選供熱(rè)設(shè)備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境(jìng)汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速(sù),熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達(dá)到(dào)設定值時,自動啟停;運行(háng)無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工(gōng)作溫(wēn)度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全(quán)可靠,無須 24 小時專人(rén)值守; 4.本設備為臥式(shì)撬裝結構(gòu)緊湊(còu),占地麵積小,便於維修(xiū),可就(jiù)近安裝在用熱設備附近,無需專(zhuān)用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消(xiāo)了水處理設備(bèi)及大量的鍋爐用水; 6.循(xún)環供(gòng)熱前有嚴格控製(zhì)工作介質內(nèi)空氣、水分及其他(tā)低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱(rè)鍋爐,鍋(guō)爐主(zhǔ)體由鍋筒、電加熱元件(jiàn)、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組(zǔ)成。 2.YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨(suí)爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體(tǐ)是加熱爐係統的主機部分(fèn),電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能(néng)。主體采用型鋼焊接製(zhì)作,具(jù)有足夠的承重能(néng)力。加熱(rè)爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電(diàn)磁加(jiā)熱因線圈(quān)本身基本(běn)不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電(diàn)纜結構,電纜(lǎn)本身不會產生熱量,並(bìng)可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可(kě)靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充(chōng)分,基(jī)本無散(sàn)失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫(wēn),可以安全觸摸(mō),無(wú)需高溫防(fáng)護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體(tǐ)內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快(kuài),平均預熱時間比(bǐ)電阻圈(quān)加熱方式縮短60%以上,同時熱(rè)效率高達90%以上,在同等條件下,比(bǐ)電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率(lǜ)。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明(míng)顯改善產品質量,生(shēng)產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種(zhǒng)電纜(lǎn)線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安(ān)全無憂

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