石河子電磁蒸汽鍋爐哪家（jiā）好

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是（shì）一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的（de）高（gāo）頻高壓電（diàn），高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的（de）磁力線（xiàn）通（tōng）過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並（bìng）且可以根據具體情（qíng）況在料（liào）筒外部（bù）包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢（shì）:

普（pǔ）通加熱管加熱（rè）方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有（yǒu）慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下（xià）優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約（yuē）為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫（wēn）迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超（chāo）長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各（gè）點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確（què）定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停（tíng）爐時（shí）修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐（lú）停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再（zài）返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全（quán）、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能（néng）為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱（rè）及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統（tǒng）內有補償技術（shù）措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供（gòng）熱前（qián）有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐（lú）底座、動（dòng）力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給（gěi）水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽（shòu）命長：電（diàn）磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更（gèng）換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫（wēn），使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁（cí）作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂