石河子電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高（gāo）頻高（gāo）壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使（shǐ）金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包（bāo）裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈（quān）的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧（yǎng）化（huà）而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具（jù）有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持（chí）涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐（lú）在（zài）運行期（qī）間（jiān）應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般（bān）采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修（xiū）理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出（chū）記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完（wán）畢（bì）後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然（rán）後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設（shè）備（bèi）後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控製工作（zuò）。係（xì）統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高（gāo）效、節能的（de）理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有（yǒu）補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的（de）鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱（rè）器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基（jī）本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫（wēn）防（fáng）護，安全（quán）可靠。

高效（xiào）節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路（lù）故障，安全無（wú）憂