沈陽電磁蒸汽鍋爐型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁（cí）力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因（yīn）此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速（sù）率（lǜ）快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式（shì）均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料（liào）筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可（kě）以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱（rè）利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化（huà）驗。由化驗（yàn）人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等（děng）要（yào）采用一看二聽（tīng）三摸的方（fāng）法進行（háng）監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行（háng）反（fǎn）洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後（hòu），應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和（hé）泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次（cì）停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參（cān）考。(3)檢（jiǎn）查完畢（bì）後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的（de）地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率（lǜ）高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須（xū） 24 小（xiǎo）時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備（bèi）附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機（jī）、給（gěi）水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠（chǎng）技（jì）術文件，及（jí）產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型（xíng）鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命（mìng）長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫（wēn），可以安全觸摸，無（wú）需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫（wēn）： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂