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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特(tè)點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流(liú)電轉換成頻(pín)率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變(biàn)化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁(cí)場(chǎng),當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材(cái)料時會在金屬(shǔ)體內產生無數的小渦流,使(shǐ)金屬材料本(běn)身自行高速發熱(rè),從而達到加熱金屬材(cái)料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位(wèi)報警和低水位聯鎖(suǒ)保護、超壓報警和聯鎖保護(hù)功能。 二.性能(néng)特點: 電磁加熱技術是通過電磁(cí)感(gǎn)應原理使(shǐ)金屬料筒自身發熱並(bìng)且可以(yǐ)根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱(rè)保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率(lǜ),因此(cǐ)節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料(liào)和高溫電纜製造所以不(bú)存在(zài)著像原電熱(rè)圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具(jù)有使用壽命長、升溫(wēn)速率快、無(wú)需要維修(xiū)等優點,減少了維修(xiū)時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企(qǐ)業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有(yǒu)以下缺陷: (1) 耗電(diàn)的(de)30-70%轉化為工作熱(rè)能。 (2)加(jiā)熱必(bì)須通過接觸方式傳遞熱(rè)能 (3)加熱(rè)及(jí)冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不(bú)能完全包裹在料筒外層(céng) (5)加(jiā)熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應(yīng)加熱:為非接(jiē)觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化(huà)為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留(liú)在料筒上,即熱利用(yòng)率為98% (2)隻加熱料筒,而其(qí)它部位保持冷卻。 (3)消除加熱(rè)的慣性現象,升溫降溫迅速高效(xiào) (4)加熱無死(sǐ)角,整體料筒均(jun1)勻加熱。 (5)電(diàn)磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三(sān)、維護與保養 蒸(zhēng)汽(qì)鍋爐在運行期間(jiān)應注意下列(liè)各點(1)蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)及爐水的(de)監測(cè): 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水(shuǐ)質》標準(zhǔn)的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員(yuán)確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動(dòng)機械的監測; 對於水泵等要采用一看(kàn)二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動(dòng)控製(4)水處理設備的運行狀態 要定(dìng)期檢查水處理設備中的離(lí)子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行(háng)2~3星(xīng)期,應檢查一(yī)次。主要檢查閥門、管道法蘭(lán)等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個(gè)月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須(xū)進行下(xià)列工作: (1)清除蒸(zhēng)汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗(xǐ)清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓(yā)部分的焊縫,鋼板內外有無(wú)腐蝕(shí)現象。若(ruò)發現有嚴重缺陷應及早修理(lǐ)。若缺陷並不(bú)嚴重,亦可留待下次(cì)停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記(jì)錄以便日後參考。(3)檢查完畢(bì)後可(kě)在著水麵塗油漆,以防腐(fǔ)蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期(qī)不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐(lú)水,將內部汙垢(gòu)徹底清除(chú),衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水(shuǐ)加熱到100℃,讓水中的氣體排(pái)出(chū)爐外,然後關閉所有閥(fá)門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋(guō)爐。 性能(néng)特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介(jiè)質,將熱能輸送給(gěi)用熱設備後再返回爐內重新加熱,並(bìng)且能對介質(zhì)運行(háng)進行(háng)高精密控(kòng)製工作。係(xì)統熱利用率高,由於模塊(kuài)整體安(ān)裝,運行維修方便(biàn),是一種安全、高效(xiào)、節能的理想(xiǎng)首選供熱設備。 1.本設(shè)備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無(wú)環境汙染、對(duì)設備無腐蝕,對(duì)操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監(jiān)測,當達到設定值(zhí)時,自動啟停(tíng);運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作(zuò)溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占(zhàn)地麵積小(xiǎo),便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需(xū)專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變(biàn)化,在係統內有補(bǔ)償技術措施。取消了水(shuǐ)處理設(shè)備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前(qián)有(yǒu)嚴格控製工作介質(zhì)內空氣(qì)、水分及(jí)其他低(dī)揮發物含量的技術(shù)措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝(zhuāng)電加熱鍋爐,鍋(guō)爐(lú)主體由鍋筒、電加熱元(yuán)件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐(lú)主機、給水泵、動力櫃、閥(fá)門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座(zuò)上進行整(zhěng)體運輸(shū)。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品(pǐn)出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐: 主(zhǔ)體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲(huò)得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有(yǒu)足夠的承重能力。加(jiā)熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器(qì):壽命長:電磁加熱因(yīn)線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更(gèng)換成本;加熱部(bù)分采用環形(xíng)電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安(ān)全可靠(kào): 料筒外壁經高頻電磁作用(yòng)發熱(rè),熱量利用充(chōng)分,基本(běn)無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表(biǎo)麵溫度略高於室溫(wēn),可以安全觸摸,無需(xū)高溫防護,安全可(kě)靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部(bù)分子直接感應(yīng)磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比(bǐ)電阻圈加熱(rè)方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同(tóng)等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣(guàn)性低,料筒(tǒng)內外(wài)壁溫度(dù)一致,溫度(dù)控製實時準確,明顯改善產(chǎn)品質量,生產效(xiào)率高。 絕緣性(xìng)好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高(gāo)壓特種電纜線繞製,絕(jué)緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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