沈陽電磁蒸汽發生（shēng）器型號以及參（cān）數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓（yā）電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外（wài）部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本（běn）身並不發（fā）熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了（le）維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接（jiē）觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加（jiā）熱有死（sǐ）角（jiǎo），不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的（de）給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發（fā）現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可（kě）大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理（lǐ）設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢（jiǎn）查維修除（chú）做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後（hòu）關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸（shū）送給用熱設備（bèi）後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無（wú）煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件（jiàn）下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的（de）工作溫度（dù），完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏（lòu）現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用（yòng）鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量（liàng）的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文（wén）件，及產品出（chū）廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐（lú）係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得（dé）熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更（gèng）換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需（xū）維護，後（hòu）期（qī）基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱（rè）節（jiē）電30—70%，大大提高了生（shēng）產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱（rè）阻滯小、熱慣性低（dī），料（liào）筒內外（wài）壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂