1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均（jun1）嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫（féng）焊接均采用（yòng）對接（jiē）連（lián）接，並經X射（shè）線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求（qiú）。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低（dī）於4%，滿（mǎn）足（zú）用戶（hù）對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采（cǎi）用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測（cè）煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自（zì）動調（diào）整燃燒設（shè）備的配比，使（shǐ）其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
