韶（sháo）關380萬大卡生物質導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵（miàn），由蛇形管束組（zǔ）成。鍋爐由上部本體和下（xià）部鏈條爐排組成，工地（dì）現場組（zǔ）合。空氣預熱（rè）布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣（qì）在爐膛被吸走部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器（qì）中（zhōng）加熱燃燒所需（xū）的空氣，再經除塵器（qì）由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高（gāo）溫熱源，廣泛應用於（yú）各種需要進行高溫加熱（rè）或烘（hōng）幹（gàn）的各行各業；溫度高（gāo）、壓力低；控溫，熱（rè）能利用（yòng）率高。並可選配蒸汽（qì）發生器產生0.7MPa以下的（de）飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安全（quán）技（jì）術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔（róng）透焊接，並經X射線探傷、水壓（yā）試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用（yòng）藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐（lú）管雙（shuāng）麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停（tíng）留時間，熱利用率高，提高了鍋爐（lú）的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨（dú）有技術設計並進（jìn）行獨特的（de）錯列布置，提高了鍋（guō）爐的傳（chuán）熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問（wèn）題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人（rén）操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資（zī）相（xiàng）對較少，性價比高（gāo）。