韶關電磁蒸汽鍋（guō）爐廠家

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽（qì）發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱（rè）能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓（yā）電（diàn）流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性（xìng）金屬材（cái）料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本（běn）係列鍋爐具（jù）有高（gāo）、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外（wài）部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱（rè）量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為（wéi）電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫（wēn）電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀（zhuàng）態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業（yè）使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱（rè）所存在（zài）的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱（rè）方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加（jiā）熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象（xiàng），升（shēng）溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的（de）給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數（shù）量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是（shì）否失（shī）效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一（yī）次。主要檢查閥門（mén）、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運（yùn）行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥（ní）渣，並（bìng）用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可（kě）在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐（lú）長期（qī）不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理（lǐ）的水至全（quán）滿，將（jiāng）爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均（jun1）勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自（zì）動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修（xiū），可就近安（ān）裝（zhuāng）在用熱設（shè）備（bèi）附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的（de）鍋爐用水（shuǐ）；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬（qiào）裝電加熱（rè）鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用（yòng）環形電（diàn）纜（lǎn）結構（gòu），電纜本身（shēn）不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本（běn）無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫（wēn）度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能（néng）： 采用內熱加熱（rè）方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上（shàng），同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂