韶關電磁蒸汽發生器（qì）型號以及（jí）參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為（wéi）熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內（nèi）的（de）物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警（jǐng）和低水（shuǐ）位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發（fā）熱（rè）並（bìng）且可（kě）以根據具體情況（kuàng）在料（liào）筒（tǒng）外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下（xià）氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方（fāng）式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩（huǎn）慢（màn）

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感（gǎn）應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查（chá）閥門、管（guǎn）道（dào）法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除（chú）做上述各項（xiàng）工作（zuò）外（wài），尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部（bù）的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理（lǐ）。如發現（xiàn）有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至（zhì）少要油（yóu）漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體（tǐ）安（ān）裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補（bǔ）償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術（shù）措（cuò）施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱（rè）鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無（wú）維護更換（huàn）成本；加熱（rè）部（bù）分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不（bú）需維（wéi）護，後期基本（běn）無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等（děng）條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生（shēng）產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無（wú）需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂（yōu）