汕尾顆粒（lì）導熱油（yóu）鍋（guō）爐工作（zuò）原理

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵（miàn）為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙（shuāng）方（fāng）形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束（shù）組成。鍋（guō）爐由（yóu）上部本體和下部鏈條爐（lú）排組成，工地現場（chǎng）組合。空氣預（yù）熱布置在鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成的（de）高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱（rè）量，經轉向煙室（shì）進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空（kōng）氣預熱器中加熱（rè）燃燒所需的空氣（qì），再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於（yú）各種（zhǒng）需要進行高溫加熱或烘（hōng）幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利（lì）用率高。並可選配蒸汽發生（shēng）器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗（yàn）嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查（chá），安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬（yà）氣保護（hù）焊全熔透焊接，並經X射線探（tàn）傷、水壓試驗保壓（yā）合格，確（què）保焊（hàn）接質量高於標準。

3.采用（yòng）藝能（néng）獨有的專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤管（guǎn）密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受（shòu）熱，延長了高溫煙（yān）氣在（zài）爐膛內的停留（liú）時間，熱利用率（lǜ）高，提高了鍋（guō）爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部（bù）受熱麵采用（yòng）藝能獨有（yǒu）技術設計並進行獨特的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤（méi）出渣（zhā）全自動，選配變頻控（kòng）製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃（rán）燒，設計專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙除塵（chén），環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資（zī）相對較少，性（xìng）價比（bǐ）高。