商丘電磁（cí）蒸汽鍋爐哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內（nèi）產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱（rè），從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖（suǒ）保（bǎo）護功能（néng）。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫（wēn）材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著（zhe）像（xiàng）原（yuán）電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成（chéng）本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸（chù）式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱（rè）料筒（tǒng），而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員（yuán）確定排（pái）汙的數（shù）量及（jí）次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對（duì）於水（shuǐ）泵等要（yào）采用一看二聽（tīng）三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是（shì）否（fǒu）失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全（quán）生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣（qì）體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密（mì）控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境（jìng）汙染、對（duì）設備（bèi）無腐蝕（shí），對操作（zuò）工人健（jiàn）康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設（shè）定（dìng）值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓（yā）力下（xià），能獲得較高（gāo）的工作溫度（dù），完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於（yú）維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元（yuán）件、鍋爐（lú）底（dǐ）座、動力（lì）櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃（guì）及其另件（jiàn）全（quán）部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器（qì）：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充（chōng）分，基本無散（sàn）失（shī）。熱量（liàng）聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫（wēn）： 線圈本身不發（fā）熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度（dù）控（kòng）製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂