商丘電磁蒸汽鍋爐十大品牌

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器（qì）特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化（huà）的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能（néng）特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且（qiě）可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本（běn）身（shēn）並不發熱（rè），而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮（suō）短（duǎn）使用壽命的問題，具有使（shǐ）用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產（chǎn）成本與電熱（rè）管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都（dōu）有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查（chá）水處（chù）理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長（zhǎng）期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗（xǐ）幹淨，重（chóng）新（xīn）注入已（yǐ）處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可（kě）采用濕保養法，以（yǐ）免水（shuǐ）凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介（jiè）質（zhì），將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方（fāng）便，是（shì）一種安全、高效、節能（néng）的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對（duì）環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低（dī）的工作壓（yā）力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取（qǔ）消了水處（chù）理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文（wén）件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主（zhǔ）體（tǐ）采用型鋼焊（hàn）接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保（bǎo）溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產（chǎn）生熱量（liàng），並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱（rè）加（jiā）熱（rè）方式，加熱體內部（bù）分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜（lǎn）線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂