1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技（jì）術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受（shòu）熱（rè）膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿（mǎn）足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材（cái）料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣（qì）中的（de）含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
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