1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全（quán）伸（shēn）展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高（gāo）了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷（shāng），確保焊（hàn）接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自（zì）動（dòng）調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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