1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺（luó）紋煙管結構（gòu），即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊（hàn）縫（féng）焊接（jiē）均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控（kòng）製係（xì）統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
