1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐（lú）通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技（jì）術條件》執行（háng），確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨（péng）脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損（sǔn）探（tàn）傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容（róng）積及氣空間（jiān）大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散（sàn）熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的（de）含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析（xī），自（zì）動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
