泉州1噸低氮燃油氣蒸汽發生器工作原理

直流（liú）蒸汽發生器特點

1、先進（jìn）的全自動智能控製係統：

公司自主研發高（gāo）端智（zhì）能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實踐（jiàn），推出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快（kuài）速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行（háng）。運用工業全自動控製程序（xù）係統（tǒng），精準供水、供氣模式。提高設備（bèi）的（de）智能化運用水平，設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工（gōng）成本和維護成本。

2、蒸汽（qì）發（fā）生器（qì）直流技術運用：

       傳（chuán）統的蒸（zhēng）汽產生方式的（de）過程（chéng）是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發（fā）生器是運用自主知識產權的直流（liú）蒸（zhēng）發技（jì）術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸（zhēng）汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋（guō）爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變（biàn）頻技術的應用，可使蒸（zhēng）汽發（fā）生（shēng）器設備能夠按照用汽量的大小進行自動（dòng）調節（jiē），使（shǐ）蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節（jiē）能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統（tǒng）的鍋爐氮氧化物超標的重要原（yuán）因是空氣（qì）中（zhōng）的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下容易（yì）和空氣（qì）中的（de）氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流（liú）蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技（jì）術，該技術大大減低氮氧（yǎng）化物的排放,NOx的排放低（dī）於30毫（háo）克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大直（zhí）流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交（jiāo）換管路的容水量約10升（shēng），遠遠低於30升（shēng）標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊（kuài）化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用（yòng）模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近（jìn）距離分布（bù）式安裝可大大節（jiē）省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性（xìng）

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保（bǎo）護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領（lǐng）先： 公司是定點（diǎn）鍋爐壓力容器製（zhì）造企業，具有完整質（zhì）量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能優化升級，引領（lǐng）蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收（shōu）翅片（piàn）式冷凝器（qì），熱效率高達97.8%,蒸汽品（pǐn）質好（hǎo）。

4、優質環保：  直（zhí）流式（shì）結構配翅片貫流式煙（yān）氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關（guān）排放標（biāo）準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降（jiàng）低啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停（tíng）全智能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。各（gè）項保護功能齊全，隻需接通水（shuǐ）、電、氣即可調試使用（yòng）。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶可（kě）根據用（yòng）氣情況就近（jìn）安裝，分布（bù）式使（shǐ）用，減少長（zhǎng）距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積（jī）小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常（cháng）方便。