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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電(diàn)磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱(rè)器是一(yī)種利用電磁感應原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電(diàn),再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高(gāo)頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產(chǎn)生無數的小渦流,使金屬材料本身自(zì)行高速發熱,從而達(dá)到加熱金屬材料(liào)料筒內的物質(zhì)。本係列鍋爐具(jù)有(yǒu)高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯(lián)鎖保護(hù)功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使(shǐ)金屬料(liào)筒自身發熱(rè)並且可(kě)以(yǐ)根據具體(tǐ)情況在料筒外部包裹一定厚(hòu)度的隔熱保溫材料,這樣就大大(dà)減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用(yòng)絕緣材料(liào)和(hé)高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無(wú)需要維修等優(yōu)點(diǎn),減少(shǎo)了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降(jiàng)低了企業的生產成本與電熱管加熱所存(cún)在的優勢: 普通加熱管加熱方式均(jun1)為接(jiē)觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須(xū)通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫(wēn)降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能(néng)完(wán)全包裹在料(liào)筒外層 (5)加熱圈損(sǔn)耗大,壽命短。 電(diàn)磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製(zhì)單(dān)元損耗約為2%,其絕緣隔熱(rè)層可以(yǐ)將98%的能量(liàng)保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的(de)慣性現象,升溫降溫迅速(sù)高效 (4)加(jiā)熱無死角,整體料筒均勻(yún)加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維(wéi)護與(yǔ)保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意(yì)下列各點(diǎn)(1)蒸汽(qì)鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸(zhēng)汽(qì)鍋(guō)爐的給(gěi)水和爐水(shuǐ)水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標(biāo)準的(de)規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量(liàng)及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機(jī)械的監測; 對(duì)於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均(jun1)不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運(yùn)行狀態 要定期檢查水處理設備(bèi)中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲(shèn)漏應予(yǔ)修複。鍋爐(lú)運行每隔3~6個月後,應停(tíng)爐進行全麵的檢(jiǎn)查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部(bù)的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查(chá),如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐(fǔ)蝕(shí)現象。若發現有(yǒu)嚴重缺陷應及(jí)早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現(xiàn)有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄(lù)以便(biàn)日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期(qī)不用應(yīng)采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將(jiāng)內部汙垢(gòu)徹底清除,衝洗(xǐ)幹淨,重新(xīn)注入已處理的水(shuǐ)至全滿(mǎn),將爐水加熱到100℃,讓水中的氣(qì)體排出爐外,然後關(guān)閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養(yǎng)法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點(diǎn): YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用(yòng)熱設備後再返回爐內重(chóng)新加熱,並(bìng)且能(néng)對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修(xiū)方(fāng)便,是一種安全、高效、節能的理想首(shǒu)選供熱(rè)設備。 1.本設備以電(diàn)能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設(shè)備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均(jun1)勻; 2.自動化操作,壓(yā)力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運(yùn)行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高(gāo)的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安(ān)裝在(zài)用熱設(shè)備附近,無需(xū)專用鍋爐房; 5.工作介質受(shòu)熱及放熱和溫度升降對體積的變化(huà),在係統內有補償技術措(cuò)施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前(qián)有(yǒu)嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量(liàng)的技術措施。 出廠簡況(kuàng): 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐(lú)主體由(yóu)鍋筒、電加熱元件、鍋(guō)爐底座、動力櫃,給水(shuǐ)泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐(lú)主(zhǔ)機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整(zhěng)體(tǐ)運輸。 3.隨爐供應(yīng)用戶出廠技術文(wén)件,及產品出廠清單,安裝說(shuō)明。 四.設備功能: ⑴. 電磁(cí)加熱(rè)蒸汽鍋爐: 主體是(shì)加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐由此(cǐ)獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加(jiā)熱爐本體外(wài)保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽(shòu)命(mìng)長,無需檢修,無(wú)維護更換成本;加(jiā)熱(rè)部分(fèn)采用(yòng)環形電纜結(jié)構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費(fèi)用(yòng)。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電(diàn)磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集(jí)於(yú)加熱體(tǐ)內部,電磁線圈表麵溫度略高(gāo)於室溫,可以安全觸摸,無需(xū)高溫防護,安(ān)全可靠。 高效節能: 采用內熱(rè)加熱方式,加(jiā)熱體內部分子直接感應磁(cí)能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式(shì)縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大(dà)大提高了生產(chǎn)效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱(rè),熱(rè)阻(zǔ)滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫(wēn)度一致(zhì),溫度控製實時準確,明顯改善產品(pǐn)質量,生(shēng)產效率高。 絕(jué)緣性好: 電磁(cí)線圈為定製專用耐高溫高壓(yā)特種電纜線繞(rào)製,絕緣性(xìng)能好,無需與罐體外壁直接接觸(chù),絕無漏電,短路故障,安全無憂

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