1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條（tiáo）件》執行，確保鍋爐（lú）長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺（luó）紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨（péng）脹（zhàng）的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入（rù），不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含（hán）氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算（suàn）機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高（gāo），從而可大幅降低（dī）燃（rán）料的消耗。
