1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本（běn）體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室（shì）內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱（rè）保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱（xiāng）為（wéi）鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快（kuài）捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消（xiāo）耗。
